压缩空气净化系统流程
为了满足各生产和科研部门对压缩空气洁净等级的高端要求,通常对压缩空气进行净化处理.图1例举了一般用途的压缩空气净化流程,图2例举了应用于不同领域WLKJ-2系列自冷组合式压缩空气净化器传统式压缩空气净化工艺流程对照.
以下就图1发酵工业传统模式压缩空气净化流程为列,简述如下.
空压机(1)采集自然界的大气,经压缩后高温高湿的压缩空气首先送至贮气罐(2),贮气罐的作用一是降低流速,使部分油水,尘埃沉降,并经罐底阀排出;二是消除减缓供气系统内气流的脉冲,使后置设备更好的发挥各自的功效.经贮气罐排出的气体进入第一冷却器(3),降低气体温度,使压缩空气中过饱和的水汽冷凝析出,并经油水分离器系列(4)分离后排出.同理,第二冷却器(5)及第二油水分离器系列(6)是进一步使空压气体降温,进一步排出油水.接下来,排除油水的压缩空气进入除雾器(7),除雾器的作用是将压缩空气中油水分离器系列(4)(6)分离不掉的微细的液态雾滴,在除雾器(7)除雾丝网的作用下,拦截并重新聚集,使细小的颗粒,重新团聚变大,并在重力的作用下,沉降排除.经过除油水的压缩空气,虽然已去除了液态的油水,但此时的空气湿度仍处于饱和状态,即空气湿度为100%,此时压缩空气直接进入过滤层,如遇温度下降,仍有可能重新析出水滴,使过滤层受潮,影响净化效果.经过除油水的压缩空气,首先进入加热器(8),经电热或蒸汽加热(二者取其一),在压力不变单位体积内含湿量不变的前提下,使空气温度升高,此时相对湿度降低,即不会重新出现雾滴或水滴,使空气在完全干燥的情况下,进入高效过滤器(9).高效过滤器的作用是,通过填充在高效过滤器中的纤维性滤材,活性碳等,可滤除空气中的尘埃,杂质,异味等,其过滤原理有:拦截,碰撞,吸附,静电吸附等.99%以上几何尺寸较大的>0.5μ尘埃粒子均在此被截获.经粗滤器净化后的压缩空气,最后进入除菌精滤器(10).除菌精滤器内置有超细玻璃纤维过滤介质>0.03μ的尘埃粒子的去除率高达99.999%.即可去除压缩空气中的尘埃粒子及杂菌.
目前市场上出售的成套压缩空气净化设备,其原理大至相同,每台设备均有不同的作用和功能,依据用气单位对压缩空气质量的不同要求,配置与之相应的净化装置换.为获取清洁的压缩空气以满足生产和科学实验的需要,除必需的空压机及贮气罐外,还要安装 5～7台单体设备,方能完成压缩空气净化过程 (详见图2 WLKJ-2 型自冷组合式压缩空气净化器与一般用途压缩空气净化流程对照).显然,这种工艺流程设备多,占地面积大,能耗高,故障多.